单体机灌装机

单体机灌装机将灌装工位和封盖（密封）工位整合在一个共用底板的机架上。瓶子通过星轮输送机进入单体机，在灌装工位接受灌装，然后在不离开机器的情况下转移到封盖头，在那里施加并拧紧瓶盖。单体机比独立的灌装机+封盖机系统更紧凑，通过最小化灌装和封盖之间的开口容器时间来提高卫生水平，并减少可能发生污染的输送间隙。它是制药、饮料和化妆品灌装封盖生产线的标准配置。

占地面积小：单体机比带连接输送带的独立灌装机+封盖机减少40–60%的生产线长度。减少开口容器暴露：容器在机器内从灌装到封盖只需1–3秒，最大限度减少空气污染窗口。速度同步：灌装机和封盖机以完全相同的速度运行，无需缓冲输送带和速度匹配问题。更容易验证：一台机器一套验证文件。整线总安装成本更低。局限性：换型灵活性较差——封盖工装和灌装工装必须同时更换。

螺旋盖（标准）：GPI 400（28mm、38mm、48mm），PCO 1881（饮料），CRC（儿童安全盖）。扭矩范围：5–30 N·cm。ROPP盖：用于烈酒、葡萄酒和制药的铝制滚压防盗盖，需要带垂直和水平刀辊的ROPP头。卡扣盖：用于化妆品、制药和清洁产品的按压式盖。泵或扳机：需要单独卡盖模块的分配泵或扳机喷嘴。每种盖型需要专用的送盖系统（料斗+提升机+分选机+定向机），与单体机框架集成。

适合。制药单体机灌装机按GMP要求设计：SUS316L全接液表面；3A卫生接头；CIP（就地清洗）和SIP（就地蒸汽灭菌）回路；灌装区上方的层流HEPA覆盖；隔离灌装腔；符合21 CFR Part 11的HMI用于审计追踪和电子记录；可追溯到ISO/OIML砝码的验证灌装精度。口服液（糖浆、混悬液）制药单体机是最常见的应用；用于注射剂分装的无菌单体机作为专业产品线提供。

入门级4头单体机（灌装+封盖，PET/玻璃，50ml–500ml）：25,000–50,000美元。中档8头伺服单体机（食品或化妆品级）：50,000–100,000美元。GMP制药单体机（6–12头，CIP/SIP）：120,000–300,000美元。带HEPA隔离器的无菌单体机：300,000–800,000美元以上。价格取决于头数、灌装原理、盖型、GMP要求和CIP/SIP集成。告知瓶型、灌装体积、盖型和产量。