半自动涂料灌装
半自动涂料灌装机
水性和溶剂型涂料半自动灌装机。手动放桶，自动净重灌装和截止。精度±0.5%，300–800件/时，1L–200L容器范围，CE认证，可选ATEX。
技术规格
核心特性
手动放桶净重精度灌装
半自动操作：操作员手动将空罐、桶或油桶放置于称重平台，然后踩下启动踏板或按下按钮。机器自动灌装至预设目标重量并截止阀门——无需手动监控或测量。在1L–200L全范围（涂料罐、小桶和200L桶）实现±0.5%净重精度。
与全自动系统相比投资成本低
半自动涂料灌装机比全自动输送带进料系统成本低40–60%，同时实现相同的净重精度。适合小中量涂料生产商（每天1,000–10,000件）、合同灌装商和产品组合多样需要频繁换型的制造商。结构简单意味着维护成本更低，操作员培训更容易。
宽容器兼容性
单台机器覆盖1L小罐到200L大桶的全系列涂料容器。可调灌装头高度、可拆卸桶装称重平台和可换灌装嘴允许在10–15分钟内完成容器尺寸换型。适用于水性涂料、溶剂型涂层、清漆、底漆和工业防护涂料。处理易燃溶剂的场合可选ATEX Zone 2。
常见问题
什么是半自动涂料灌装机？▼
半自动涂料灌装机将手动容器处理与自动化净重灌装相结合。操作员手动将空容器（罐、桶或油桶）放置在称重秤台上，并通过踩踏板或按按钮启动灌装循环。机器自动打开灌装阀，在传感器上监控重量，在接近目标重量时减速（慢速收量），并在精确目标重量时关闭阀门。然后操作员手动取出满桶并放入下一个空容器。这一过程实现±0.5%精度，不需要全自动产线所需的输送带、自动送盖机和其他自动化系统。
半自动涂料灌装机和全自动有什么区别？▼
半自动机器需要操作员手动放置和取出每个容器，将产能限制在300–800件/时。全自动机器使用输送带将容器通过灌装站，涂料罐达到800–3,000件/时，桶装灌装达到60–120桶/时。半自动机器成本明显较低（通常$8,000–$35,000，而全自动产线为$60,000–$200,000），处理混合容器尺寸更灵活。它们是小产量、初创企业和合同灌装商的首选。
半自动涂料灌装机可以同时处理罐和200L桶吗？▼
可以。通过调节灌装头高度并使用适合的称重平台，单台半自动涂料灌装机可以处理从1L小罐到200L钢桶的容器。对于大桶，使用滚道平台或桶托盘将重型容器支撑在传感器上；对于小罐和小桶，使用平台适配器。PLC存储每种容器尺寸的灌装配方——操作员在开始前选择配方。容器格式换型时间通常为10–15分钟。
你们提供ATEX认证的半自动涂料灌装机吗？▼
提供。对于灌装易燃溶剂型涂料（闪点低于60°C）的场合，我们提供ATEX Zone 2认证的半自动灌装机。ATEX Zone 2覆盖偶尔出现爆炸性气氛的区域。ATEX版本包括防爆电机、防静电灌装头、本安型控制面板和接地连接。ATEX版本比标准CE型号溢价约30–50%。也提供Zone 1认证版本（适用于持续存在爆炸性气氛的区域）。
